Solution de gestion de maintenance pour un parc d’engins de levage
Business to employee / Électronique / Maintenance
Type de projet
Projet d’entreprise
Projet
Contexte
Le client est une entreprise d’électronique qui dispose de nombreux entrepôts pour stocker ses composants et appareils.
Pour assurer la logistique des marchandises, elle s’appuie sur un parc d’engins de levage qui nécessite d’être contrôlé régulièrement par des organismes tierces.
Comme l’emplacement des engins varie en permanence au sein des entrepôts, le client souhaite apposer une balise sur chaque engin pour l’identifier, connaître son état de conformité et le localiser en permanence.
Il a donc sollicité mon équipe pour analyser la faisabilité technique de la solution, et réaliser des prototypes des outils digitaux voués à la gestion et la maintenance du parc des machines.
Objectifs
Créer l’interface de l’application mobile et tablette à destination des employés de l’entreprise et des organismes de contrôle :
- visualiser le plan de l’entrepôt
- pointer les engins de levage et les charges de test
- vérifier leur disponibilité et leur conformité
- être accompagné dans les étapes de la maintenance
Imaginer l’outil desktop de planification des maintenances :
- visualiser les maintenances prévues, passées et recommandées
- voir le parc des machines disponibles en temps réel
- planifier des rendez-vous avec les organismes de contrôle réglementaires
- suivre la fluctuation de l’activité via des indicateurs de performance
Ma contribution
Besoins identifiés
Réduire les erreurs de réservation d’engins
Réquisitionner les engins pour lesquels aucun contrôle n’est prévu dans les jours à venir.
Traçage des engins
Gagner du temps sur la localisation des engins.
Réduire les périodes de maintenance du parc et le temps d’inactivité des engins
Visualiser facilement les machines à contrôler dans les prochains jours, grouper les plusieurs maintenances sur un rendez-vous.
Informations pratiques
Connaître les caractéristiques d’un engin pour réaliser les tests adaptés (charges maximales d’utilisation).
Méthodologie et livrables
Réunion de cadrage
- Définition des besoins et des problématiques avec le client
- Liste des fonctionnalités
Architecture de l’information
- Définition des grands espaces de chaque outil : application mobile, tablette et outil d’administration desktop
Conception UI
- Maquettes et prototype interactif
Aider les techniciens à localiser leur matériel dans les hangars depuis leur tablette
- Prendre en compte les contraintes techniques obligeant à utiliser des plans numérisés et intégrés à l’application
- Adapter la taille des composants au terminal et aux contraintes du milieu (par exemple utilisation de gants, besoin d’interactions rapides)
Décliner l’outil en version mobile
- Penser “opérationnel’ : inclure uniquement les fonctionnalités primordiales pour ne pas saturer l’écran d’informations inutiles et diminuer le nombre d’interactions requises
- Anticiper l’absence d’information sur place : proposer plusieurs moyens d’identifier un engin (scan, saisie de code)
Gestion de projet
- Démonstration et restitution auprès du client
Résultats
Retombées et apprentissages
Ce que j’améliorerais aujourd’hui :
- Version desktop : améliorer la lisibilité de la navigation en augmentant le contraste des textes ou en créant un composant la mettant davantage en évidence

